Circlips, auch als Stützringe oder Schnappringe bezeichnet, sind wesentliche Komponenten, mit denen Teile auf einer Welle oder in einem Gehäuse sichtbar sind. Trotz ihrer geringen Größe spielen sie eine entscheidende Rolle bei der Ankunft der Baugruppen, insbesondere in mechanischen Systemen mit rotierenden oder gleitenden Teilen. Zu den häufigsten Typen gehören interne Kreisen Und externe Kreisen . Während sie ähnliche Zwecke dienen - die laterale Bewegung von Komponenten -, unterscheiden sich ihr Design, die Funktion und die Installation besonders unterschiedlich.
In diesem Artikel werden wir die untersuchen Schlüsselunterschiede zwischen internen und externen Kreisen , einschließlich ihrer Struktur, Anwendung, Installationsmethoden und der Auswahl des richtigen Typs für Ihre Anfoderderungen.
Was sind Circlips?
Circlips sind halbflexible Metallringe, die in bearbeitete Rillen in einer Bohrung (Loch) oder auf einer Welle passen. Sie fungieren als mechanische Befestigungselemente und verhindern, dass Komponenten abrutschen oder sich entlang der Achse verschieben. Die Kreiser bestehen normalerweise aus Federstahl oder Edelstahl, wodurch die Elastizität und Festigkeit für wiederholte Baugruppen und Demontage erforderlich ist.
Circlips gibt es in verschiedenen Designs, aber die beiden Haupttypen sind:
Interne Kreisen - In einen Groove in einer Bohrung oder einem Gehäuse passen
Externe Kreisen - In eine Rille an der Außenseite eines Schafts einfügen
1. Design und Struktur
Interne Kreisen
Geformt, um in die zu passen Innendurchmesser einer zylindrischen Bohrung oder einer Gehäuse
Die Enden sind normalerweise mit kleinen Löchern oder Laschen für eine Circlip -Zange ausgestattet
Bei der Installation komprimieren und nach außen Druck ausüben, um sich an Ort und Stelle zu halten
Externe Kreisen
So konzipiert, dass sie sich um die wickeln Außendurchmesser eines Schafts
Besonderheit Open Enden, die während der Installation erweitert werden
Vertrag in die Wellenrille, wobei der nach innen gerichtete Druck aufgesetzt wird, um sitzend zu bleiben
2. Installation und Entfernen
Beide Arten von Circlips erfordern eine spezielle Zange, die als als bekannt ist Circlip -Zange oder Schnappringzange mit Spitzen, die in die Löcher an den Enden des Circlip passen.
Installieren interner Circlips:
Verwenden Interne Circlip -Zange mit nach außen eröffnenden Spitzen
Setzen Sie die Spitzen in die Circlip -Löcher ein, komprimieren Sie den Ring und setzen Sie ihn in die interne Nut der Bohrung ein
Lassen Sie die Circlip freigeben, um einzuschalten
Installieren externer Circlips:
Verwenden externe Circlip -Zange mit nach innen gerichteten Spitzen
Setzen Sie die Spitzen ein, erweitern Sie das Circlip und schieben Sie sie über die Welle in die Rille
Lösen Sie, um den Ring eng in Position zu setzen
Das Entfernen ist einfach die Umkehrung der Installation unter Verwendung derselben Zange.
3. Anwendungen
Die primäre Unterscheidung in Anwendungen hängt davon ab, ob die Komponente in einem Loch oder auf einem Schaft zurückgehalten werden muss.
Interne Circlips werden gewohnt:
Verhindern, dass Komponenten aus rutschen Bohrungen oder zylindrische Gehäuse
Halten Sie Lager, Ärmel oder Buchsen in einem Loch
Häufig in Automobilübertragungen, hydraulischen Zylindern und Ausrüstungsgehäusen
Externe Circlips werden gewohnt:
Verhindern, dass Teile von a abrutschen Drehwelle oder Achse
Getriebe, Riemenscheiben oder Lager befinden
Häufig in Elektromotoren, Antriebswellen und Werkzeugmaschinenbaugruppen gefunden
4. Vorteile und Überlegungen
| Feature | Interne Kreisen | Externe Kreisen |
| Montageort | In einer Bohrung oder einem Gehäuse | Um einen Schaft |
| Installationskraft | Während der Installation komprimiert | Während der Installation erweitert |
| Lastrichtung | Widersetzt sich gegen die nach außen gedrückte Streuung nach außen | Widersteht Gewalt nach innen drängen |
| Gemeinsame Verwendung | Wohnungsretention | Wellenretention |
Interne Circlip -Profis:
Schützt Komponenten in versiegelten Umgebungen
Reduziertes Risiko einer externen Kontamination
Ordentliches, bündiges Finish mit weniger hervorstehenden Teilen
Externe Circlip -Profis:
Leicht zu inspizieren und zu ersetzen
Starker radialer Griff um rotierende Wellen
Oft einfacher zu installieren in offenen Systemen zu installieren
5. Material und Beschichtungen
Beide Typen werden normalerweise aus:
Kohlenstofffederstahl - langlebig, mit hoher Zugfestigkeit
Edelstahl -korrosionsbeständige für Meeres- oder Lebensmittelumgebungen
Phosphat- oder Schwarzoxidbeschichtungen - Reibung reduzieren und Korrosion widerstehen
Zinkverlagte Optionen - Für zusätzliche Rostbeständigkeit und visuellen Kontrast
Einige Anwendungen erfordern möglicherweise hitzebehandelte Circlips für höhere Lastwiderstand oder nichtmagnetische Legierungen in empfindlichen Umgebungen.
6. Standards und Größen
Circlips folgen standardisierten Dimensionen gemäß den internationalen Standards:
DIN 472 - interne Kreisen für Bohrungen
DIN 471 - externe Kreiser für Wellen
ANSI/ASME B18.27 - Nordamerikanischer Schnappringstandard
Wählen Sie immer die richtige Größe basierend auf dem Rillendurchmesser und der Ringdicke. Eine unsachgemäße Größe kann zu einem Ausfall von Circlips führen, was zu Schäden oder Sicherheitsrisiken von Maschinen führen kann.
7. zwischen internen und externen Kreisen wählen
Fragen Sie bei der Auswahl eines Circlips Folgendes:
Istt die Komponente gefunden In einem Gehäuse or auf einem Schaft ?
Was ist das Erwartete axiale Lastrichtung ?
Wie viel Montageraum ist verfügbar?
Was sind die Umweltbedingungen (Luftfeuchtigkeit, Temperatur, Chemikalien)?
Is Regelmäßige Wartung oder Demontage erforderlich?
Für Projekte, bei denen sowohl interne als auch externe Verbindungen beteiligt sind, ist es üblich beide Arten von Kreisen Zusammen dient jeder eine bestimmte Aufbewahrungsfunktion.
Abschluss
Obwohl ähnlich im Konzept, ist interne und externe Circlips Servieren Sie unterschiedliche Zwecke und sind auf verschiedene Teile der mechanischen Baugruppen zugeschnitten. Das Verständnis des Unterschieds zwischen ihnen - wie sie installieren, wo sie passen und wie sie funktionieren - ist entscheidend, um sicher, sicheres und effektives Maschinendesign sicherzustellen.
Unabhängig davon, ob Sie an industriellen Geräten, Automobilsystemen oder Präzisionswerkzeugen arbeiten, ist die Auswahl des richtigen Circlip -Typs und der richtigen Größe der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Leistung und zur Minimierung des Verschleißes im Laufe der Zeit. Im Zweifelsfall finden Sie in Branchenstandards oder wenden Sie sich an einen Hersteller, um die richtige Passform für Ihre Bewerbung zu finden.
Durch das Beherrschen dieser kleinen, aber mächtigen Komponenten können Ingenieure und Techniker sicherstellen, dass rotierende Teile sicher bleiben, sich bewegende Komponenten ausrichten und mechanische Systeme sicher und reibungslos funktionieren.
