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Scheibenfedern sind spezielle Federn, die in axialer Richtung konisch sind und Lasten ausgesetzt sind. Nachdem sie durch die Last deformiert wurden, spa
Belleville Spring Washers, auch als Schmetterlingswaschmaschinen bezeichnet, sind spezielle Befestigungselemente für die Verbreitung von Ladungen und bieten eine stabile, sichere Passform in eine Vielzahl von Anwendungen. Die Schmetterlingsscheiben sind durch ihre charakteristische Form gekennzeichnet und verfügen über ein zentrales Loch mit zwei ausgedehnten "Flügeln" oder Flanschen auf beiden Seiten. Diese Flügel erzeugen eine größere Oberfläche, die dazu beiträgt, den von einem Befestigungsmittel ausgeübten Druck gleichmäßig zu verteilen, wodurch das Risiko einer Schädigung der zu befestigten Oberfläche verringert wird. Die Hauptfunktion von Schmetterlingswaschmaschinen besteht darin, die Lockerung von Schrauben, Schrauben und anderen Befestigern zu verhindern, insbesondere in Anwendungen, die Vibrationen oder dynamischen Lasten ausgesetzt sind. Durch die Ausbreitung der Last über einen größeren Bereich helfen sie, das Potenzial für Materialverformung, Verschleiß oder Misserfolg zu minimieren. Dies macht sie besonders wertvoll in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Maschinen und Bau, wo Zuverlässigkeit und Stabilität von entscheidender Bedeutung sind. Schmetterlingsscheiben bestehen häufig aus verschiedenen Materialien, einschließlich Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kunststoff, abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Edelstahlversionen sind sehr resistent gegen Korrosion und werden häufig in Umgebungen im Freien oder in Meeresumgebungen verwendet, während Plastikvarianten möglicherweise für leichte oder nicht korroverische Anwendungen ausgewählt werden. Zusätzlich zu ihren praktischen Verwendungen spielen Schmetterlingsscheiben auch eine Rolle bei der Aufrechterhaltung der ästhetischen Integrität, da ihr Design zu einem saubereren, polierten Erscheinungsbild der zusammengesetzten Komponenten beitragen kann. In zahlreichen Größen und Spezifikationen erhältlich, können Schmetterlingsscheiben auf die Bedürfnisse verschiedener Projekte zugeschnitten werden, um sowohl Funktionalität als auch visuelle Anziehungskraft zu gewährleisten.
Es liegt eine Zeichnung für einen Sicherungsring nach DIN 471 mit der Aufschrift „2B-Oberfläche“ im Schriftfeld vor. Das Angebot kommt schnell zurück, die Teile werden pünktl...
Eine Zeichnung, auf der nur „Stahl vergütet, 45–50 HRC“ steht, lässt drei Entscheidungen offen: welche Stahlsorte, welche Anlasstemperatur der Lieferant tatsächlich hatte und...
Bei einem Küstenwindstandort wurde nach 14 Monaten Betrieb ein rostfreier Sicherungsring aus einer Getriebebohrung aus Aluminium gezogen. Der Sicherungsring sah immer noch ne...
Ein 5-MW-Solartracker für die Küste verlor im achtzehnten Betriebsmonat drei Peilpositionen. Die Sicherungsringe aus rostfreiem 304-Edelstahl, die jeden Lagerblock hielten, w...
Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd. ist ein Hersteller von Belleville-Federscheiben Herstellung hochbelastbarer Tellerfedern nach DIN2093 und kundenspezifischen Spezifikationen. Unser Sortiment umfasst konische Federscheiben, die die Vorspannung der Schrauben aufrechterhalten, Vibrationen absorbieren und Temperaturwechsel in Baugruppen in der Automobil-, Baumaschinen-, Energie- und Elektrowerkzeugbranche ausgleichen.
Dongbo betreibt ein komplettes Produktionssystem für Sicherungsringe, Unterlegscheiben und gestanzte Verbindungselemente. Für Belleville-Federscheiben produzieren wir die hochbelastbare DIN2093-Serie mit Außendurchmessern von 8 mm bis 250 mm, mit Materialqualitäten wie 51CrV4, 50CrV4, 50CrVA und 60Si2Mn. Jede Unterlegscheibe wird im eigenen Haus geformt, wärmebehundelt, oberflächenveredelt und geprüft.
Unsere jährliche Produktionskapazität erreicht 3,5 Milliarden Teile in allen Produktlinien, unterstützt durch Präzisionswalzen, Formenbau, Stanzen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Phosphatierung, Ultraschallreinigung, automatische optische Prüfung und Leistungsprüfung. Diese vertikale Integration ermöglicht es uns, die Maßhaltigkeit und den Liefertermin sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Belleville-Unterlegscheiben zu kontrollieren.
Unser Belleville-Federscheiben-Sortiment basiert auf der Norm DIN2093, die die konische Scheibengeometrie, Dickentoleranzen und das Last-Durchbiegungs-Verhalten definiert. Wir produzieren auch kundenspezifische Tellerfedern, wenn eine Anwendung nicht standardmäßige Durchmesser, Höhen oder Materialqualitäten erfordert.
| Produkttyp | Wichtige Spezifikationen | Typische Anwendungen |
| Hochbelastbare Belleville-Federscheibe – DIN2093 | Außendurchmesser 8–250 mm; Dicke 0,2–14 mm; 51CrV4, 50CrV4, 50CrVA, 60Si2Mn | Verschraubte Flanschverbindungen, Getriebe, Kupplungen, Aufhängungssysteme, Lager für Windkraftanlagen |
| Maßgeschneiderte Belleville-Unterlegscheiben | Nicht standardmäßiges d, D, S, t; Material- und Oberflächenbehandlung bis hin zur Zeichnung | Spezialmaschinen, Prototypen, Ersatzteile für importierte Geräte |
| Zugehörige Unterlegscheiben und Stanzteile | Flache Unterlegscheiben, sphärische Unterlegscheiben, nicht standardmäßige Stanzteile | Lastverteilung, Verschleißschutz, Montagesätze |
Für Anwendungen, die eine Wellen- oder Bohrungshaltung erfordern, bieten wir unsere Interne Sicherungsringe and Externe Sicherungsringe Ergänzen Sie Belleville-Unterlegscheiben in derselben Baugruppe. Wir liefern auch Flache Unterlegscheiben zur Lastverteilung unter der Federscheibe.
Tellerfederscheiben erfordern eine hohe Dauerfestigkeit und ein gleichbleibendes elastisches Verhalten. Wir wählen die Materialqualitäten basierend auf der Arbeitsbelastung, der Temperatur und der Korrosionsbelastung jeder Anwendung aus.
Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Phosphatierung (Zink oder Mangan), Dacromet, Jumet, mechanische Verzinkung, farbiges Zink, Elektrophorese und Passivierung. Die Auswahl hängt von den Anforderungen des Salzsprühnebeltests und dem gewünschten Erscheinungsbild ab. Wir bestätigen die Behandlung und Farbe im Angebot.
DIN2093 definiert die Maß- und Leistungsanforderungen für Tellerfederscheiben. Unsere Produktion folgt diesem Standard für die Hochlastserie, wobei die Dickentoleranzen je nach Größenbereich variieren.
| Nennaußendurchmesser (mm) | Dickenbereich (mm) | Dickentoleranz (mm) | Höhentoleranz (mm) |
| 8–12,5 | 0,2–0,6 | 0,02 / −0,06 | 0,10 / −0,05 (S < 1,25) |
| 14–22.5 | 0,6–2,0 | 0,03 / −0,09 (0,6 < S < 1,25); 0,15 / −0,08 (1,25 ≤ S ≤ 2,0) | 0,20 / −0,10 (2,0 < S ≤ 3,0) |
| 25–50 | 1,25–3,8 | 0,04 / −0,12 | 0,20 / −0,10 (2,0 < S ≤ 3,0) |
| 56–100 | 3,8–6,0 | 0,05 / −0,15 | 0,30 / −0,15 (3,0 < S ≤ 6,0) |
| 112–250 | 6,0–14,0 | ±0,10 | ±0,30 (6,0 < S ≤ 14,0) |
Diese Toleranzen stellen sicher, dass die Unterlegscheibe vorhersehbar komprimiert wird und die vorgesehene Last bei der angegebenen Durchbiegung beibehält. Für kundenspezifische Unterlegscheiben arbeiten wir anhand Ihrer Zeichnung oder Ihres Musters und bestätigen kritische Abmessungen vor der Produktion.
Dongbo ist IATF16949, ISO14001 und CNAS-zertifiziert. Unser Prüfzentrum führt Materialelementanalysen, Prüfungen mechanischer Eigenschaften, Härteprüfungen und Metallographie durch. Für fertige Belleville-Unterlegscheiben führen wir umfassende Inspektionen gemäß Kundenanforderungen und internationalen Standards durch.
Wir nutzen multifunktionale Drei-Koordinaten-Messmaschinen, elektronenmikroskopische Analysegeräte und selbst entwickelte Prüfgeräte zur Überprüfung von Abmessungen und Belastungseigenschaften. Jeder Produktionsprozess verfügt über entsprechende Kontrollen und die Barcodeverwaltung unterstützt die Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Unser Technikteam unterstützt kundenspezifische Belleville-Federscheiben für Anwendungen, bei denen Standardgrößen nach DIN2093 nicht passen. Wir passen Innendurchmesser, Außendurchmesser, Dicke und Höhe an, um die erforderliche Last-Durchbiegungs-Kurve zu erreichen. Die Materialauswahl kann auf Edelstahl oder andere Federstähle geändert werden, und die Oberflächenbehandlung kann für Korrosionsbeständigkeit oder Aussehen festgelegt werden.
Wir produzieren auch nicht standardmäßige Stanzteile und speziell geformte Unterlegscheiben. Wenn Ihre Baugruppe eine Kombination aus Tellerfedern, Sicherungsringen und Unterlegscheiben erfordert, können wir Produktion und Verpackung als Bausatz koordinieren. Weitere Einzelheiten finden Sie in unseren Produktanpassungsfunktionen.
Belleville-Federscheiben werden mit der konkaven Seite in Richtung der Last oder gemäß den Vorgaben der Verbindungskonstruktion eingebaut. Durch die richtige Ausrichtung wird sichergestellt, dass die Unterlegscheibe gleichmäßig komprimiert wird und die vorgesehene Vorspannung liefert. Wir empfehlen, Unterlegscheiben auszutauschen, die nach der Wartung dauerhafte Verformungen, Risse oder einen erheblichen Höhenverlust aufweisen.
Für die Wartungsplanung können wir Ersatzscheiben in der Originalspezifikation oder mit verbesserter Material- und Oberflächenbehandlung liefern. Zu unseren Verpackungsoptionen gehören Beutel, Blister, Abdeckpapier, Ölpapier und maßgeschneiderte Reparatursets zur Unterstützung von Außendiensteinsätzen.
Um ein genaues Angebot für Belleville-Federscheiben zu erstellen, benötigen wir die folgenden Projektdaten. Dadurch können wir Machbarkeit, Materialqualität, Oberflächenbehandlung und Verpackung bestätigen.
Wir beantworten Anfragen werktags innerhalb von 24 Stunden und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die finale Spezifikation vor der Produktion.
Eine Belleville-Federscheibe ist konisch und fungiert als Feder, die Energie speichert und abgibt, um die Vorspannung der Schraube aufrechtzuerhalten. Eine Unterlegscheibe verteilt die Last, sorgt jedoch nicht für eine Federwirkung. Belleville-Unterlegscheiben werden dort eingesetzt, wo Vibrationen, Temperaturschwankungen oder die Entspannung der Schrauben andernfalls die Klemmkraft verringern würden.
Ja. Wir fertigen kundenspezifische Belleville-Federscheiben nach Zeichnungen oder Mustern. Geben Sie den Innendurchmesser, den Außendurchmesser, die Dicke, die Höhe, das Material und die Lastanforderung an. Unsere Ingenieure bestätigen dann den Entwurf und das Angebot.
Unsere Standard-Hochlastserie verwendet 51CrV4, 50CrV4, 50CrVA und 60Si2Mn. Abhängig von der Anwendungsumgebung und der erforderlichen Lebensdauer können wir auch Unterlegscheiben aus Edelstahl oder anderen Federstählen herstellen.
Wir führen prozessbegleitende Kontrollen nach jedem Produktionsschritt und Endkontrollen an fertigen Waschmaschinen durch. Unser Prüfzentrum ist CNAS-akkreditiert und kann Materialzusammensetzung, Härte, Abmessungen und Belastungseigenschaften überprüfen. Durch die Barcode-Rückverfolgbarkeit wird jede Charge mit ihren Produktionsaufzeichnungen verknüpft.
Wir bieten Phosphatierung (Zink oder Mangan), Dacromet, Jumet, mechanische Verzinkung, farbiges Zink, Elektrophorese und Passivierung. Die geeignete Behandlung hängt von den erforderlichen Salzsprühstunden und der Betriebsumgebung ab. Die Behandlung und Farbe bestätigen wir bei der Bestellprüfung.
Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt 3,5 Milliarden Stück über alle Produktlinien hinweg. Die Lieferzeit hängt von der jeweiligen Scheibengröße, dem Material, der Oberflächenbehandlung und der Bestellmenge ab. Wir legen jedem Angebot einen bestätigten Lieferplan bei.
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