Interne Kreisen Manufacturers

Bohrungssicherungsringe, die wir herstellen

Interne Sicherungsringe sitzen in einer bearbeiteten Nut in einer Gehäusebohrung. Der Ring wird mit einer Sicherungsringzange zusammengedrückt, in die Nut eingeführt und freigegeben, so dass seine Elastizität die Baugruppe gegen axiale Bewegung verriegelt. Dongbo produziert diese Ringe durch ein vollständiges Prozesssystem, das Präzisionswalzen des Rohmaterials, Werkzeugherstellung, Stanzen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Ultraschallreinigung, automatische optische Prüfung und Leistungsprüfung umfasst.

Unsere Familie von Innensicherungsringen ist nach Nutgeometrie und -funktion organisiert, nicht nur nach dem Nennbohrungsdurchmesser. Dadurch können wir den Ring an das Gehäusematerial, die Lastrichtung, den Installationszugang und die Korrosionsbelastung jeder Anwendung anpassen.

Anwendungspassung über Bohrungsbaugruppen hinweg

Innensicherungsringe werden überall dort eingesetzt, wo ein Bauteil ohne Gewindebefestigung axial in einem Gehäuse gehalten werden muss. Zu den typischen Einbauteilen gehören Lageraußenringe in Getrieben und Elektromotoren, Getriebegruppen, Drehzapfen, Abdeckplatten, Hydraulik- und Pneumatikgehäuse, Getriebe von Elektrowerkzeugen und Rotorblatt-Naben-Verbindungen von Windkraftanlagen.

Der richtige Ring wird anhand des Bohrungsdurchmessers, des Nutdurchmessers und der Nutbreite ausgewählt und dann anhand der axialen Belastung überprüft, der die Baugruppe ausgesetzt ist. In unseren veröffentlichten DIN472- und M1308-JV-Tabellen sind Nenngröße, Dicke, Außendurchmesser, Nuttragfähigkeit FN und Sicherungsringtragfähigkeit FR aufgeführt, sodass der Ring an den Lastfall angepasst werden kann und nicht nur nach der Bohrungsgröße ausgewählt werden muss.

Materialien und Oberflächenbehandlung

Wir produzieren Innensicherungsringe aus herkömmlichem Kohlenstofffederstahl und Edelstahl. Die Materialqualität wird entsprechend der erforderlichen Elastizität, Ermüdungslebensdauer, Temperatur und Korrosionseinwirkung des Gehäuses ausgewählt.

• Kohlenstofffederstahl: 65Mn, C67S, C75S für standardmäßige elastische Sicherungsringe.
• Edelstahl: 304, 2Cr13 und 1.4122 für Korrosionsbeständigkeit oder höherfeste Edelstahlanwendungen.
• Oberflächenbehandlung: Phosphatierung (Zink oder Mangan), mechanische Verzinkung, farbiges Zink, Dacromet, Geomet, Elektrophorese, Zink-Nickel-Beschichtung und Passivierung.
• Anforderungen an Salzsprühnebel: anhand des Beschichtungssystems und der angestrebten Testdauer vor der Produktion bestätigt.

Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung werden im eigenen Haus durchgeführt, wodurch Härte, Elastizität und Schichtdicke in einem Produktionsablauf gewährleistet sind.

Kritische Spezifikationen und Ladedaten

Für jeden inneren Sicherungsring kontrollieren wir die Nennbohrung d1, die Dicke S, den Außendurchmesser d3, die Laschenhöhe a, die Schulterbreite b, das Laschenloch d5 und den Nutdurchmesser d2. In den Belastungstabellen sind außerdem die Nuttragfähigkeit FN, die Ringtragfähigkeit FR, die Fasentragfähigkeit FRg und für DIN984 die axiale Federkraft FL und das Ausgleichsspiel L angegeben.

Kundenspezifische interne Sicherungsringe und zugehörige Stanzteile

Wenn ein Standardring der DIN- oder M-Serie nicht in die Nut passt, entwickeln wir Innensicherungsringe anhand von Kundenzeichnungen oder Mustern. Die kundenspezifische Arbeit umfasst Dicke, Durchmesser, Laschenform, Zahnprofil, Materialqualität, Oberflächenbehandlung, Salzsprühanforderungen, Farbe und Verpackung. Darüber hinaus fertigen wir in unserem Hause auch speziell geformte Innensicherungsringe und zugehörige Stanzteile wie Begrenzungskäfige und Halterungen Produktanpassung Dienst.

In der Bohrung montierte Ringe werden häufig zusammen mit auf der Welle montierten Ringen in derselben Baugruppe spezifiziert. Unser Externe Sicherungsringe Das Sortiment umfasst Wellenringe DIN471, DIN983, M1408 AV, N1402, DIN6799 und M1800 sowie unsere Sprengringe Das Sortiment umfasst die hochbelastbaren Anti-Schaltringe M2300 SB, DIN5417 und M2400 SW.

Qualitätskontrolle und Abnahme

Dongbo arbeitet nach IATF16949, ISO14001 und CNAS-akkreditierten Tests. Nach jedem Produktionsprozess wird eine Inspektion durchgeführt und die fertigen Innensicherungsringe werden anhand der Kundenanforderungen und der geltenden internationalen oder nationalen Norm überprüft. Unser Prüfzentrum deckt Materialelemente, mechanische Eigenschaften, Härte und Metallographie ab und wird durch multifunktionale Drei-Koordinaten-Messgeräte und Elektronenmikroskop-Analysegeräte unterstützt.

Standard-Sicherungsringe werden unter Bezugnahme auf DIN 471 und GB 894-2017 hinsichtlich Material, Abmessungen, Toleranzen, mechanischen Eigenschaften und Oberflächenbehandlung hergestellt. Dongbo war Mitglied des National Fastener Standardization Technical Committee und leitete oder beteiligte sich an der Formulierung und Überarbeitung von 13 nationalen Standards, einschließlich technischer Bedingungen für elastische Sicherungsringe.

Installation, Wartung und Servicefreundlichkeit

Innensicherungsringe werden mit einer Sicherungsringzange installiert: Die Backen greifen in die Laschenlöcher ein, der Ring wird zusammengedrückt, in der Bohrungsnut positioniert und freigegeben, sodass er sich an seinen Platz ausdehnt. Die Nut sollte vor dem Einbau sauber und frei von Graten, Öl oder Staub sein und der eingebaute Ring sollte auf vollständigen Sitz in der Nut überprüft werden.

• Bestätigen Sie vor der Installation die richtige Zangengröße und den richtigen Backenzustand.
• Überprüfen Sie den Nutdurchmesser und die Nutbreite anhand der Ringspezifikation.
• Ersetzen Sie zu stark komprimierte, verformte oder korrodierte Ringe.
• Bewahren Sie Ersatzringe aus derselben Produktionscharge für Wartungszwecke auf.

Zu den Verpackungsoptionen gehören Beutel, Blister, Abdeckpapier oder -streifen, Ölpapier oder -bündel sowie speziell verpackte Reparatursets. Barcode-Management und First-In-First-Out-Prinzipien unterstützen die Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum verpackten Ring.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Um einen geeigneten Vorschlag für einen internen Sicherungsring zu erstellen, gehen wir von den Gehäuse- und Belastungsdaten und nicht nur von der Bohrungsgröße aus. Anhand der folgenden Eingaben können wir Ringserie, Material, Beschichtung und Prüfumfang bestätigen.

Häufig gestellte Fragen

Welche internen Sicherungsringstandards stellt Dongbo her?

Wir produzieren metrische Innensicherungsringe DIN472, Innenumkehrsicherungsringe M1308 JV, Innensicherungsringe DIN984 mit Innenzahn und 15-Grad-abgeschrägte Innensicherungsringe M1302 JB für Bohrungsanwendungen. Kundenspezifische Innensicherungsringe werden anhand von Zeichnungen oder Mustern entwickelt, wenn eine Standardserie nicht mit der Nut übereinstimmt.

Welche Materialien und Oberflächenbehandlungen gibt es?

Zu den Standardmaterialien gehören Kohlenstofffederstahl 65Mn, C67S und C75S sowie Edelstahl 304, 2Cr13 und 1.4122. Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Phosphatierung, mechanische Verzinkung, farbiges Zink, Dacromet, Geomet, Elektrophorese, Zink-Nickel-Beschichtung und Passivierung, die entsprechend den Korrosions- und Salznebelanforderungen ausgewählt werden.

Wie wähle ich den richtigen Innensicherungsring für eine Bohrung aus?

Die Auswahl beginnt mit dem Bohrungsdurchmesser und den Nutabmessungen und prüft dann die Axiallast anhand der Nuttragfähigkeit FN und der Ringtragfähigkeit FR. Bei DIN984-Ringen werden zusätzlich die axiale Federkraft FL und das Ausgleichsspiel L berücksichtigt. Wir bestätigen die Serie, Dicke und das Material aus diesen Eingaben.

Kann Dongbo kundenspezifische Innensicherungsringe anhand einer Zeichnung herstellen?

Ja. Wir entwickeln und produzieren Innensicherungsringe nach Kundenzeichnung oder Muster, Belagstärke, Durchmesser, Laschenform, Zahnprofil, Material, Oberflächenbehandlung, Farbe und Verpackung. Auch speziell geformte Innensicherungsringe und zugehörige Stanzteile sind erhältlich.

Wie wird die Qualität kontrolliert und dokumentiert?

Nach jedem Produktionsprozess wird eine Inspektion durchgeführt, wobei die fertigen Ringe anhand der Kundenanforderungen und der geltenden Norm überprüft werden. Unser Prüfzentrum ist CNAS-akkreditiert und deckt Materialelemente, mechanische Eigenschaften, Härte und Metallographie ab. Dongbo verfügt über die Zertifizierungen IATF16949 und ISO14001.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Senden Sie die Bohrungs- und Nutabmessungen, die Axiallast, das Gehäusematerial, die Betriebstemperatur, die Anforderungen an Korrosion oder Salzsprühnebel, eine Zeichnung oder eine Standardreferenz, das Jahresvolumen und die bevorzugte Verpackung. Mit diesen Angaben können wir die interne Sicherungsringserie, das Material, die Beschichtung und den Inspektionsumfang bestätigen.