Ein sicherer Snap -Halte -Ringe ist ein Gerät, mit dem das Lager im Lagergehäuse lag, seine Hauptaufgabe besteht darin, das Lager zu reparieren, ansta
Ein externer Schnappbeheberringe für Wellenlager ist ein Gerät, mit dem das Lager im Lagergehäuse betrieben wird. Die Hauptaufgabe besteht darin, das
Ein externer Schnappring mit hohem Nagentil und Verschiebung ist ein Gerät, mit dem das Lager im Lagergehäuse geführt wird. Die Hauptaufgabe besteht
Schnappringe, auch als Stützringe oder Kreisel bekannt, sind kleine, aber wesentliche mechanische Komponenten, die zur Sicherung von Teilen in einem Gehäuse oder auf einer Schacht verwendet werden. Sie werden üblicherweise in verschiedenen Maschinen und Automobilanwendungen eingesetzt, um axiale Bewegungen zu verhindern und eine stabile Positionierung anderer Komponenten sicherzustellen. Schnappringe werden normalerweise aus Federstahl oder anderen hochfesten Materialien hergestellt, die die erforderliche Belastbarkeit und Haltbarkeit für ihre Funktion bieten. Ihr Design beinhaltet einen kreisförmigen Ring mit einer radialen oder tangentialen Lücke, sodass sie komprimiert und dann in eine Rille oder einen Schlitz auf einer Welle oder in einem Gehäuse eingeschnitten werden können. Diese Komprimierung sorgt für eine enge Passform, hält den Ring an Ort und Stelle und verhindert, dass sich Teile effektiv aus der Position bewegen. Es gibt zwei Haupttypen von Schnappringen: intern und extern. Interne Schnappringe oder interne Stützringe passen in eine Bohrung oder ein Loch und werden verwendet, um die Komponenten in einem zylindrischen Gehäuse an Ort und Stelle zu halten. Externe Schnappringe oder externe Stützringe, die an der Außenseite eines Schafts oder eines anderen zylindrischen Teils passen und sie gegen axiale Kräfte sichern. Die Installation von Schnappringen ist unkompliziert und erfordert häufig nur ein Paar Schnappringzellen, um sie zu komprimieren und in ihre festgelegten Rillen zu passen. Ihre Entfernung kann auf ähnliche Weise erreicht werden. Snapringe werden für ihre Einfachheit, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit bewertet, wodurch sie in Baugruppen, in denen der Platz begrenzt ist und eine sichere Passform entscheidend ist, unverzichtbar ist. ist entscheidend.
Ein 32-mm-Außensicherungsring, eine Betriebstemperatur von 620 °C und eine Zeichnung mit der Aufschrift „A286, altersgehärtet“. Diese Kombination ist eine der wenigen, bei de...
Es liegt eine Zeichnung für einen Sicherungsring nach DIN 471 mit der Aufschrift „2B-Oberfläche“ im Schriftfeld vor. Das Angebot kommt schnell zurück, die Teile werden pünktl...
Eine Zeichnung, auf der nur „Stahl vergütet, 45–50 HRC“ steht, lässt drei Entscheidungen offen: welche Stahlsorte, welche Anlasstemperatur der Lieferant tatsächlich hatte und...
Bei einem Küstenwindstandort wurde nach 14 Monaten Betrieb ein rostfreier Sicherungsring aus einer Getriebebohrung aus Aluminium gezogen. Der Sicherungsring sah immer noch ne...
Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd. ist ein Hersteller von Sprengringen mit Sitz in Ningguo, Anhui, China. Seit 2005 produzieren wir Sicherungsringe, Sicherungsringe und präzisionsgestanzte Verbindungselemente für Automobil-, Baumaschinen-, Energie-, Elektrowerkzeuge- und Gerätebaugruppen. Unser Sortiment an Sprengringen umfasst interne und externe Sicherungsringe, hochbelastbare Anti-Shift-Ringe, Lagersicherungsringe und kundenspezifische Formen, die als Standardteile geliefert oder nach Zeichnung gefertigt werden.
Wir betreiben ein komplettes Produktionssystem: Präzisionswalzen des Rohmaterials, Formenbau und -produktion, Stanzen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Ultraschallreinigung, automatische optische Prüfung, Leistungsprüfung und Verpackung. Die Jahreskapazität erreicht 3,5 Milliarden Stück und mehr als 55 % unserer Produkte werden nach Europa, in die USA und in andere High-End-Märkte exportiert und beliefern OEMs in über 60 Ländern.
Bei unserer Sprengringfamilie geht es darum, wie der Ring eine Komponente positioniert und hält. Innenringe passen in eine Bohrung oder Gehäusenut; Außenringe passen auf eine Welle oder ein Lager. Innerhalb jeder Gruppe produzieren wir Standard-DIN- und GB-Profile sowie anwendungsspezifische Designs für Lagersicherung, Anti-Shift-Funktion und Baugruppen mit begrenztem Platzangebot.
In der Bohrung montierte Sicherungsringe, einschließlich metrischer DIN472-, umgekehrter M1308 JV-, DIN984-Innenzahn- und 15-Grad-abgeschrägter M1302 JB-Ringe. Wird zur Positionierung von Lagern, Dichtungen und Abstandshaltern im Inneren von Gehäusen verwendet.
Sehen Sie sich das Sortiment an internen Sicherungsringen anWellenmontierte Ringe, einschließlich DIN471, DIN983 mit Öse, M1408 AV-Reverse, N1402 abgeschrägt, DIN6799 E-Clips und M1800 Halbmond-E-Clips. Wird zur axialen Positionierung auf Wellen, Stiften und Spindeln verwendet.
Sehen Sie sich das Sortiment an externen Sicherungsringen anAnwendungsspezifische Sicherungsringe: M2300 SB-Sicherungs-Innenringe, DIN5417-Außenringe für Wellenlager und M2400 SW-Hochleistungs-Anti-Shift-Außenringe. Konzipiert für die Lagerbefestigung und Hochlastsicherung.
Sehen Sie sich das Sortiment an Sprengringen anZu den ergänzenden Stanzteilen gehören Belleville-Federscheiben, Unterlegscheiben und nicht standardmäßige Stanzteile für komplette Befestigungssätze.
Jeder Sprengringtyp berücksichtigt eine bestimmte Haltegeometrie und Belastungsrichtung. In der folgenden Tabelle sind unsere Hauptproduktfamilien typischen Anwendungen und den wichtigsten Auswahlvariablen zugeordnet, mit denen wir arbeiten.
| Produktfamilie | Typische Anwendung | Schlüsselauswahlvariablen |
| Interne Sicherungsringe (DIN472, M1308 JV, DIN984, M1302 JB) | Bohrungssicherung für Lager, Dichtungen, Distanzstücke in Getrieben, Pumpen, Motoren | Bohrungsdurchmesser, Nutdurchmesser, Ringdicke, radiale Breite, Tragfähigkeit |
| Externe Sicherungsringe (DIN471, DIN983, M1408 AV, N1402, DIN6799, M1800) | Wellensicherung für Lager, Zahnräder, Riemenscheiben, Gestänge | Wellendurchmesser, Nutdurchmesser, Ringdicke, Laschenform, Tragfähigkeit |
| Sprengringe (M2300 SB, DIN5417, M2400 SW) | Lagerbefestigung, Verschiebesicherung, hochbelastbare axiale Fixierung | Nenngröße, Nuttragfähigkeit, Ringtragfähigkeit, Grenzgeschwindigkeit |
| Belleville-Federscheiben (DIN2093) | Hochbelastbare Schraubverbindungen, Vorspannungserhaltung, Vibrationsdämpfung | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke, Last-Weg-Kurve |
| Flache Unterlegscheiben (DIN988) | Lastverteilung, Oberflächenschutz, Abstände | Innendurchmesser, Außendurchmesser, Dicke, Materialqualität |
| Nicht standardmäßige Stanzteile | Speziell geformte Sicherungsringe, Halterungen, Käfige, obere Unterlegscheiben | Zeichnungsmaße, Material, Oberflächenbehandlung, Jahresvolumen |
Wir wählen Material und Verarbeitung entsprechend der Arbeitsumgebung, dem Lastzyklus und der Korrosionseinwirkung aus. Bei der Standardproduktion werden Kohlenstofffederstahl, Edelstahl, Weichstahl, 65Mn, C67S, C75S, 2Cr13 und 1.4122 verwendet. Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen gehören Phosphatierung (Zink/Mangan), mechanische Verzinkung, farbiges Zink, Dacromet, Gumet, Elektrophorese, Megalid, verzinktes Nickel und Passivierung. Die Anforderungen an Salzsprühtests und Farbziele werden für jedes Projekt bestätigt.
Die Leistung von Sprengringen hängt von der Beziehung zwischen Ringgeometrie und Nutgeometrie ab. Unsere veröffentlichten Daten für jede Serie umfassen Nenngröße, Dicke, Außen- oder Innendurchmesser, Schulterbreite, Gewicht, Nuttragfähigkeit (FN), Sicherungsringtragfähigkeit (FR) und ggf. Grenzgeschwindigkeit. Beispielsweise decken unsere M2300 SB Innensprengringe Nenngrößen von 7 mm bis 270 mm, mit Dicken von 0,8 mm bis 4 mm und Nuttragfähigkeiten bis 356 kN ab. Die DIN5417-Außenserie deckt Wellendurchmesser von 30 mm bis 400 mm mit Tragfähigkeiten bis 1040 kN ab.
Wir produzieren mehr als 9.000 Standard-Teilenummern und über 15.000 Nicht-Standard-Teile. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 3,5 Milliarden Stück. Die Produktion folgt DIN 471, DIN 472, DIN 983, DIN 984, DIN 5417, DIN 6799, DIN 2093, DIN 988 und GB 894-2017, sofern zutreffend. Toleranzen für Dicke, Durchmesser und Nutmaße richten sich nach der Norm oder der Zeichnung.
Standard-Sicherungsringe decken die meisten Anforderungen an die axiale Sicherung ab. Wenn die Nut nicht dem Standard entspricht, der Lastpfad ungewöhnlich ist oder der Einbauraum begrenzt ist, entwickeln wir maßgeschneiderte Ringe anhand von Zeichnungen oder Mustern. Die Anpassung umfasst Materialqualität, Dicke, Durchmesser, Laschenform, Fasenwinkel, Oberflächenbehandlung, Salzsprühanforderungen und Verpackung. Wir fertigen auch speziell geformte geteilte Sicherungsringe, Innensicherungsringe, Außensicherungsringe, Halterungen und Begrenzungskäfige als Stanzteile.
Unser Ingenieurteam überprüft die Zeichnung oder das Muster, bestätigt die kritischen Abmessungen und Belastungsanforderungen und schlägt eine Material- und Oberflächenkombination vor. Die Werkzeuge werden im eigenen Haus entworfen und hergestellt. Prototypen und Produktionsmuster werden vor der Serienfreigabe anhand der vereinbarten Spezifikation überprüft.
Dongbo ist IATF16949, ISO14001 und CNAS zertifiziert. Unser Prüfzentrum hat die CNAS-Akkreditierung im Jahr 2024 bestanden und führt Materialelementanalysen, Prüfungen mechanischer Eigenschaften, Härteprüfungen und Metallographie durch. Wir nutzen multifunktionale Drei-Koordinaten-Messmaschinen, Elektronenmikroskop-Analysegeräte und selbst entwickelte Prüfgeräte. Die Inspektion erfolgt nach jedem Prozess und die fertigen Produkte werden einer vollständigen Inspektion gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards unterzogen.
Wir waren Mitglied des National Fastener Standardization Technical Committee und haben die Formulierung und Überarbeitung von 13 nationalen Normen geleitet oder daran teilgenommen, darunter technische Bedingungen für elastische Sicherungsringe, elastische Zylinderstifte und Scheibenscheiben. Unsere Sicherungsringprodukte werden mit hoher Konsistenz in Bezug auf Materialien, Abmessungen, Toleranzen, mechanische Eigenschaften und Oberflächenbehandlung hergestellt.
Sicherungsringe werden mit einer handelsüblichen Sprengringzange eingebaut, die den Ring in seine Nut drückt. Innenringe passen in eine Bohrungsnut; Außenringe passen auf eine Wellennut. Der richtige Nutdurchmesser, die richtige Nutbreite und der richtige Kantenradius sind entscheidend für den Sitz und die Tragfähigkeit des Rings. Bei DIN5417-Außenringen sollte die Nut das gleiche abgerundete Profil wie der Ringinnendurchmesser haben. Beim Ausbau wird die gleiche Zange verwendet, und bei kritischen Baugruppen werden die Ringe im Allgemeinen ersetzt und nicht wiederverwendet.
Wir liefern Ersatzringe und Ersatzkits in Beutel-, Blister-, Abdeckpapier-, Ölpapier- oder kundenspezifischen Kartonverpackungen. Verpackung und Etikettierung werden entsprechend den Handhabungs- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen des Kunden konfiguriert.
Um einen Sprengringvorschlag zu erstellen, benötigen wir die folgenden Projekteingaben. Je vollständiger die Informationen sind, desto schneller können wir den richtigen Ring und das richtige Angebot bestätigen.
Welche Sprengringtypen stellt Dongbo her?
Wir produzieren Innen-Sicherungsringe, Außen-Sicherungsringe, Sicherungsringe zur Lagersicherung, hochbelastbare Anti-Shift-Ringe, Belleville-Federscheiben, flache Unterlegscheiben und nicht standardmäßige Stanzteile. Zu den Standardprofilen gehören DIN472, DIN471, DIN983, DIN984, DIN5417, DIN6799, DIN2093, DIN988 und GB 894-2017.
Können Sie kundenspezifische Sprengringe nach einer Zeichnung oder einem Muster herstellen?
Ja. Die kundenspezifische Anpassung ist ein zentraler Bestandteil unserer Produktion. Wir entwickeln und produzieren Produkte nach Kundenzeichnungen oder Mustern und berücksichtigen dabei Material, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbehandlung und Verpackung. Unsere Ingenieure überprüfen die Anforderungen und bestätigen die Spezifikation vor der Werkzeugherstellung und Produktion.
Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität und Vorlaufzeit?
Unser Vollprozess-Produktionssystem hat eine jährliche Kapazität von 3,5 Milliarden Stück. Die Lieferzeit hängt vom Teil, Material, Werkzeugstatus und der Bestellmenge ab. Wir beantworten Anfragen werktags innerhalb von 24 Stunden und bestätigen mit dem Angebot einen Liefertermin.
Wie stellen Sie die Qualität der Sprengringe sicher?
Wir prüfen nach jedem Prozess und führen eine vollständige Inspektion der fertigen Produkte gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch. Unser CNAS-akkreditiertes Prüfzentrum führt Materialelementanalysen, mechanische Eigenschaften, Härte und Metallographie durch. Wir sind IATF16949 und ISO14001 zertifiziert.
Welche Materialien und Oberflächenbehandlungen gibt es?
Zu den Materialien gehören Kohlenstofffederstahl, Edelstahl, Baustahl, 65Mn, C67S, C75S, 2Cr13 und 1.4122. Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Phosphatierung (Zink/Mangan), mechanische Verzinkung, farbiges Zink, Dacromet, Gumet, Elektrophorese, Megalid, verzinktes Nickel und Passivierung. Salzsprühnebel- und Farbanforderungen werden pro Projekt bestätigt.
Liefern Sie Standardteile und kundenspezifische Teile zusammen?
Ja. Wir verfügen über mehr als 9.000 Standard-Teilenummern und über 15.000 Nicht-Standard-Teile. Wir können Standard-Sicherungsringe ab Lager liefern und kundenspezifische Ringe nach Zeichnung herstellen, wobei wir bei Bedarf beides in einer Bestellung kombinieren können.